Tres años dan para mucho, pero cuesta creer que para tanto. En agosto de 2012, en uno de los momentos en los que más golpeaba la crisis en España, en Transgesa decidimos embarcarnos en una nueva aventura empresarial: Palibex. Podría parecer que no era el momento más oportuno, pero teníamos claro que había un camino por recorrer y queríamos hacerlo a nuestra manera, y hasta ahora el tiempo nos ha dado la razón.
La búsqueda constante de la reducción de costes no es un tópico, es una necesidad. Cualquier tipo de empresa necesita una evaluación continua de sus gastos para poder optimizarlos. Pero por desgracia a menudo se recurre a atajos: reducciones de plantilla, eliminación de servicios, disminución de la calidad de los productos o sus componentes… son trampas que poco tienen que ver con la auténtica reducción de costes.
A estas alturas, poca gente queda que no sepa el origen del Black Friday o que, si lo desconoce, les interese saberlo. Por eso, para que de verdad puedas hacer lo que te interesa a partir del próximo viernes 27 de noviembre, que es sacarle el mayor jugo a estas fiestas, te traemos una guía para hacer las mejores compras en estos días.
A través de nuestra red de Palibex, Transgesa ofrece a sus clientes el primer servicio del sector de la paletería industrial que garantiza entregas a.m. (antes de las 12.00). Este tipo de entrega, aún más urgente que los servicios con los que ya contábamos (exprés, 24 horas; económico, 48 horas), nos ponemos a la cabeza del mercado a la hora de atender las necesidades y exigencias de las empresas que nos confían su mercancía.
Una de las teorías que más repercusión ha logrado en sistema Lean para la mejora de la productividad, del que hablamos la semana pasada, es la de los “Siete Desperdicios (Muda en el término japonés)”. Estos desperdicios son vicios habituales en los sistemas de producción y que lastran su correcta ejecución. Uno de los pasos clave en el Lean y en el Sistema de Producción Toyota es la identificación de los pasos que añaden valor y de los que no. Clasificando todas las actividades de los procesos en estas dos categórias es posible empezar acciones para mejorar aquellas que añaden y eliminar las que no aportan valor.
De pocas palabras se ha abusado más en el entorno de la empresa que de “optimización”. Hay pocas compañías que no se hayan obsesionado con ella, ya fuera realmente como intento de mejora o como simple gancho para el marketing. ¿Pero en qué consiste esta optimización? Una de las fórmulas más habituales que se usa desde hace décadas es la filosofía Lean Manufacturing, que hace referencia a un modelo productivo que trata de eliminar los errores e ineficiencias y que se suele traducir como producción esbelta, ágil o sin grasa.
Desde su nacimiento, los valores han sido la energía que ha dado pulso a Transgesa. Inculcar en sus trabajadores el espíritu que durante 30 años ha guiado a la compañía es una de las claves de nuestro éxito, y por eso se merecen un espacio de privilegio dentro de nuestra casa.
A la hora de hablar de la Cadena de Suministro conviene aclarar un equívoco que aún hoy se sigue dando incluso entre profesionales del sector, y es su confusión o identificación con la Logística. Mientras que la Logística se centra en los procesos alrededor del transporte de los productos, la Cadena de Suministro incluye todos los procesos desde el comienzo de la generación de la materia prima y continúa incluso más allá de la entrega del producto al cliente final, como veremos más adelante.
En apenas tres años, Transgesa ha pasado de enviar 1.216 palets en Agosto de 2012 a 3.160 palets en el mismo mes de este verano. Este aumento supone un ascenso del 160% y ejemplifica la constante subida que la empresa está viviendo en el sector de la paletería exprés.
La logística es el arte de simplificar y optimizar procesos para reducir el tiempo, espacio y esfuerzo que suponen el almacenamiento, la preparación y la distribución de productos. Cada uno de estos aspectos tiene un impacto directo en la calidad del servicio que se ofrece al cliente y en el coste de todo el proceso. Este es el motivo por el que las compañías logísticas nos encontramos en una constante búsqueda para mejorarlos y el almacén es un lugar ideal para empezar.